Месингани гасни вентил

Трајност
Вентили од месинга и бронзе су јаки и дуготрајни у смислу издржљивости. Месингани вентили су, међутим, мало бољи од бронзаних вентила. У поређењу са бронзом, месинг је издржљивија, јача, флексибилнија супстанца. Висок ниво хлора и соли може оштетити месинг, иако је бронза пожељнија у овој ситуацији. Да бисте побољшали стабилност, прво размотрите медије пре него што изаберете вентил.

Хеат Ендуранце
Високе температуре нису проблем за вентиле од месинга или бронзе. Месинг се топи на 1710 степени Фаренхајта (930 степени Целзијуса), док се бронза топи на 1590 степени Фаренхајта (865 степени Целзијуса). Стога, месинг има нешто већу топлотну толеранцију од бронзе. Месинг се добро понаша на високим температурама, али је мање ефикасан на ниским.

Мануфацтуринг Тецхнологиес
Ево главне разлике између бронзаног вентила и месинганог вентила када су у питању производне методологије.

Месинг
Ливење, ковање, вруће екструдирање и хладно извлачење су све методе за израду делова и компоненти од месинга. Због повећане компактности металографске структуре, постоји велика потражња за компонентама ковања уместо ливења, што резултира недостатком порозности, смањеном толеранцијом величине и глатком површином. Месинг се користи у секторима гаса под притиском да покаже да нема недостатака.

Бронза
Само ливење или механички поступак одбацивања полупроизвода из ливења може произвести делове и компоненте. Крајњи ефекат је површина која је храпава и назубљена. Квалитет компоненте произведене ковањем не може се гарантовати или одржавати поступком ливења.
Постоје неки недостаци ливења, као што су стварање шупљина које се скупљају, порозност, ликвација и сегрегација. Због варијабилности процеса, посебно је изазовно идентификовати и ублажити ове недостатке. Пропуштање, структурални колапс, корозија и назубљена површина су крајњи исходи.

Метал Масх
Количина метала коју вентил комбинује са медијумом назива се метална каша. Месинг има 2% до 3% олова, док бронза садржи 5% или више. Бронза расипа додатни метал у медијима јер има додатне информације. Због тога је месингане вентиле боље користити са водом за пиће. Неколико произвођача који користе материјале без олова испуњава услове за олово из Закона о чистој води.

Медији и употреба
Када се одлучујете између бронзаних и месинганих вентила, овај аспект је веома важан. За посебне намене, оба имају различите снаге и ограничења која се разликују. Најбоља опција за водоводне инсталације и апликације за питку воду је вентил од месинга. Поред тога, беспрекорно ради са индустријом нафте и природног гаса. Примене за храну и пиће могу бити забринуте.
Бронзани вентили имају негативну способност увођења олова у воду за пиће. Међутим, било би прихватљиво користити бронзани вентил направљен без олова. На неки начин се уклапа у водоводну индустрију и друге индустријске секторе. С обзиром да су бронзани вентили отпорнији на корозију у сланим апликацијама, истичу се у поморским секторима.

Отпорност на корозију
Месинг
Када се користи у хидротермалним санитарним апликацијама, месинг има изузетну отпорност на корозију. Међутим, месинг може постати под стресом и кородира ако вода садржи много хлора. Децинкификација је поступак посебног испирања цинка из месинганих легура са више од 15% цинка када има влаге и кисеоника.
У овој ситуацији је пожељно користити месинг отпоран на дезинцирање. За употребу са водом за пиће, ДЗР материјал је развијен за цевне спојеве и вентиле. Коришћењем специфичног површинског заштитног премаза, може се одупрети пуцању месинга од корозије.

Бронза
Отпорност бронзе на корозију од дезинцификације је обично изузетно добра. Међутим, није имун на локализовану корозију узроковану металуршким недостацима. Корозионо пуцање је подношљиво у бронзи, али се то уопште не дешава.

Обрадивост
Месинг
Месинг је једна од најчешће коришћених супстанци у индустрији вентила због тога колико се лако може радити и колико се добро прилагођава машинама за аутоматизацију. Повећане брзине резања скраћују процес производње, што неизбежно смањује трошкове производње. Равна површина компоненти омогућава њихово полирање и лакирање по релативно ниској цени.

Бронза
Иако има садржаја олова, бронза има слабију способност прилагођавања механизованим машинама у поређењу са месингом. Површинске мане и храпавост су присутни на неким компонентама, посебно онима направљеним ливењем, што резултира губитком притиска. Површина је мање полирана и сјајна након галванског процеса.

Боја и интерфејс
За месинг и бронзу, бакар је примарна компонента, али комбинација осталих компоненти одређује боју. Примарна нијанса месинганог вентила је обично мутна бледо жута нијанса, која скоро подсећа на злато. Међутим, црвенкасто-браон боја је присутна у бронзаним вентилима. Ипак, могу имати додатне завршне обраде, као што је хромирање. Да би се интерфејс вентила уклопио у изабрану апликацију, боље је изабрати природну боју или неколико завршних обрада.

Својства
Месинг
Примарна легирајућа компонента месинга је цинк, који је легура бакра. Месинг је подељен на уобичајени бакар и специјални месинг на основу његовог хемијског састава. Погодан је за производњу плоча, цеви, шипки, жица и других компоненти као што су кондензаторске цеви и топлотне цеви, због своје изузетне пластичности.
Цинк и бакар су мање савитљиви од месинга. Продире када се отопи и има ниску тачку топљења (900 степени Целзијуса), што га чини једноставним за ливење у калупима. Месинг је отпоран на хабање и корозију због легура гвожђа, алуминијума, силицијума и мангана које чине његов састав. Ови вентили су подложни пуцању под напрезањем ако је присутан амонијак.

На основу специфичне употребе, обе легуре имају различите саставе. На пример, месинг за патроне, који је коришћен за прављење патрона за оружје, имао је 30% супстанце цинка. Поморски месинг се користио у разне сврхе на чамцима и садржао је до 39,7% материја цинка. 52 компоненте бакра, 30 компоненти никла, 12 компоненти цинка, 5 компоненти олова и једна компонента бизмута чине легуру бронзе познате као бизмутова бронза.

Бронза
Крхка и тврда описују бронзу. Проценат калаја у легури одређује температуру на којој се топи, која је нешто већа од 950 степени Целзијуса. Поред тога што је супериоран топлотни и електрични проводник од већине челика, бронза такође ефикасно подноси корозију и замор метала у поређењу са челиком.
Бронза садржи легуре бакра које обухватају алуминијум, берилијум, манган, силицијум, олово и друге елементе поред бакра и калаја. Ова супстанца је доступна у разним варијантама, као што су оловна бронза, силицијумска бронза и многе друге. Ливена бронза и бронза третирана притиском су додатне поделе бронзе.
Немагнетна је и задржава високу границу еластичности и границу замора са одличном отпорношћу на хабање. Показује отпорност на корозију, има пристојну електричну и топлотну проводљивост и не ствара када је изложен варници. Лимена бронза се увелико користи у бродоградњи, машинама, хемијским, инструментацијским и другим секторима, првенствено за производњу магнетних и еластичних компоненти отпорних на корозију и хабање, као и компоненти отпорних на хабање и машина.